Формирование одной детали? Станок для гибки древесины может воплотить это в жизнь?
2024-03-12 16:11В соответствии с рыночным трендом интеграции дверей, стен и шкафов. Многие предприятия по индивидуальному заказу быстро повторяют производственные процессы.
Они используют более эффективное оборудование для производства изогнутых плит, чтобы заменить традиционное."ручная сборка мебели"метод. Стремитесь к инновациям посредством изогнутого и необычного мастерства. Он может создать больше особенностей бренда, подчеркивая инновационные дизайнерские возможности предприятий по производству товаров для дома.
Как известно, стальная рама с интегрированным литьем под давлением обладает большей устойчивостью и большей декоративностью. То же самое и с деревом.
Сегодня мы JYC хотим пригласить вас посмотреть нашу"Цельное формование"Технология больших домашних дуг.
Сначала нанесем клей на вырезанный шпон или плотную доску.
Затем композитный и декоративный материалы можно соединить вместе для композиционного прессования и склеивания. Поместите материал в деревянную форму.высокочастотный гибочный станок.
Запускается в один клик. Это значительно снижает трудоемкость.
Мягкое нажатие пресса эффективно предотвращает такие проблемы, как разрывы и сморщивания.
Преимущество использования деревянных форм.
Помимо удобства и дешевизны замены форм. Он также обеспечивает амортизацию при изгибе и формировании формы.
Это эффективно обеспечивает высокий выход изогнутых пластин. Внутренняя дуга не помята, внешняя не потрескалась.
По этой же причине компания JYC уже более 30 лет использует деревянные формы. Готовимся взять сформированную изогнутую пластину с другого пресса. Этотвысокочастотный станок для гибки древесиныпринимает конфигурацию «один водит двоих».
Этовысокочастотный генератор, в паре с двумярадиочастотные прессы. Одна машина для подготовки материала, одна машина для прессования и склеивания, чередования и удвоения производственной мощности.
JYC ВЧ деревогибочный станоквсегда популярен среди крупных брендов.
Качественная гнутая пластина за 5-6 минут – острый инструмент для снижения затрат и повышения эффективности!